出口沙特LSAW 762*20(30")RL4石油套管
LSAW 762*20(30")石油套管及接頭坯料技術(shù)要求
一、30"套管
二、規(guī)格:
A、762*20(30")套管管體材料:762*19.05 LSAW,長度:11.5m/支,數(shù)量440支。
B、762*20(30")套管外螺紋接頭管箍:800*19.05 LSAW,長度8m/支,數(shù)量6支。
C、762*20(30")套管內(nèi)外螺紋接頭用管料:1、762*19.05 LSAW,長度:2.15m/支,數(shù)量88支。2、762*19.05 LSAW,2.3m/支,數(shù)量44支。
三、762*20(30")套管及接頭坯料公差:
1、套管管件直徑公:D直徑最小為-0.25%;最大+0.75%
2、外螺紋接頭管箍直徑公差:D直徑最小為-0.8mm; 最大+2.4mm。
3、內(nèi)螺紋接頭用管料直徑公差:D直徑最小為-0.8mm,最大為+2.4mm。
4、套管管體料管端直徑公差:D直徑最小為-0.8mm,最大為+2.4mm。
5、套管管體料和內(nèi)外螺紋接并沒有用管體料管端直徑與管端直徑公差小于等于2.4mm。
6、套管管體料橢圓度:直徑正負(fù)1%。直徑最大值與最小值之差小于等于12.7mm。
7、壁厚公差最大+10%,最小負(fù)1mm。
8、直度:
a、從管子的一端到另一端的總長的0.20%。(根據(jù)API 5CT 中表14進(jìn)行測量)
b、在離管端1.5米處最大偏差3.18mm。(根據(jù)API 5CT 中表D15進(jìn)行測量)
1、套管管件直徑公:D直徑最小為-0.25%;最大+0.75%
2、外螺紋接頭管箍直徑公差:D直徑最小為-0.8mm; 最大+2.4mm。
3、內(nèi)螺紋接頭用管料直徑公差:D直徑最小為-0.8mm,最大為+2.4mm。
4、套管管體料管端直徑公差:D直徑最小為-0.8mm,最大為+2.4mm。
5、套管管體料和內(nèi)外螺紋接并沒有用管體料管端直徑與管端直徑公差小于等于2.4mm。
6、套管管體料橢圓度:直徑正負(fù)1%。直徑最大值與最小值之差小于等于12.7mm。
7、壁厚公差最大+10%,最小負(fù)1mm。
8、直度:
a、從管子的一端到另一端的總長的0.20%。(根據(jù)API 5CT 中表14進(jìn)行測量)
b、在離管端1.5米處最大偏差3.18mm。(根據(jù)API 5CT 中表D15進(jìn)行測量)
四、鋼級(jí):X52
五、長度公差:
a、管體料長度11500mm,最短負(fù)0mm,最長正25mm。
b、套管外螺紋接并沒有管箍8000mm,最短負(fù)0mm,最長正10mm。
C、大道這內(nèi)外螺紋接頭用管料2150mm/2300mm,最短負(fù)0mm,最長正10mm。
a、管體料長度11500mm,最短負(fù)0mm,最長正25mm。
b、套管外螺紋接并沒有管箍8000mm,最短負(fù)0mm,最長正10mm。
C、大道這內(nèi)外螺紋接頭用管料2150mm/2300mm,最短負(fù)0mm,最長正10mm。
六、水壓:每支套管應(yīng)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn),壓力16.2Mpa,穩(wěn)壓時(shí)間大于等于10秒。
七、化學(xué)成分:鋼級(jí)X52,C-0.28 Mn-1.4 Ti-0.04 P-0.03 S-0.03
八、機(jī)械性能:鋼級(jí)X52,屈服強(qiáng)度-359 抗拉強(qiáng)度-455 屈強(qiáng)比小于等于0.93 伸長率最小e=1944A0.2/U
九、通徑:通徑尺寸:719.15,通徑規(guī)尺寸:直徑719.2x350mm。
十、工藝質(zhì)量和缺陷:
a、摔坑--小于等于6.4mm
b、錯(cuò)邊--小于等于3.2mm
c、焊縫余高--內(nèi)外焊縫應(yīng)打磨平整
e、裂縫--所有裂縫應(yīng)視為缺陷
f、咬邊--小于等于0.8mm
g、其他缺陷--任何深度大于規(guī)定壁厚12.5%的內(nèi)外表面缺欠應(yīng)視為缺陷
a、摔坑--小于等于6.4mm
b、錯(cuò)邊--小于等于3.2mm
c、焊縫余高--內(nèi)外焊縫應(yīng)打磨平整
e、裂縫--所有裂縫應(yīng)視為缺陷
f、咬邊--小于等于0.8mm
g、其他缺陷--任何深度大于規(guī)定壁厚12.5%的內(nèi)外表面缺欠應(yīng)視為缺陷
十一、無損檢驗(yàn):
a、管體焊縫和接頭焊縫全長全壁厚無損檢測:管體焊縫全長和接頭焊縫周長應(yīng)作全壁厚在線超聲波探傷檢驗(yàn),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM-E213。或在線射線檢驗(yàn),可采用膠片或其它成像介質(zhì)記錄射線檢測結(jié)果,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM-E94。
b、管端焊縫無損檢驗(yàn):當(dāng)管體焊縫全長作全壁厚在線超聲波探傷檢驗(yàn),不能檢驗(yàn)管端焊縫時(shí),則每根管子兩端在200mm長度范圍 內(nèi)的焊縫,應(yīng)采用射線拍片方法檢測。可采用膠片或其它成像價(jià)質(zhì)記錄射線檢測結(jié)果,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM-94。
a、管體焊縫和接頭焊縫全長全壁厚無損檢測:管體焊縫全長和接頭焊縫周長應(yīng)作全壁厚在線超聲波探傷檢驗(yàn),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM-E213。或在線射線檢驗(yàn),可采用膠片或其它成像介質(zhì)記錄射線檢測結(jié)果,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM-E94。
b、管端焊縫無損檢驗(yàn):當(dāng)管體焊縫全長作全壁厚在線超聲波探傷檢驗(yàn),不能檢驗(yàn)管端焊縫時(shí),則每根管子兩端在200mm長度范圍 內(nèi)的焊縫,應(yīng)采用射線拍片方法檢測。可采用膠片或其它成像價(jià)質(zhì)記錄射線檢測結(jié)果,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM-94。
十二、焊接接頭拉伸試驗(yàn):
a、試樣規(guī)格:圓棒試樣,直徑12.7mm,標(biāo)距50.8mm
b、取樣位置:拉伸試樣應(yīng)垂直于焊縫截取,且焊縫位于試樣中央。
c、抗拉強(qiáng)試:大于等于455Mpa.
a、試樣規(guī)格:圓棒試樣,直徑12.7mm,標(biāo)距50.8mm
b、取樣位置:拉伸試樣應(yīng)垂直于焊縫截取,且焊縫位于試樣中央。
c、抗拉強(qiáng)試:大于等于455Mpa.
十三、導(dǎo)向彎曲試驗(yàn):按API 5L規(guī)定彎曲后,焊縫金屬或母材上沒有裂縫或任何方向上其它缺陷尺寸小于等于3.2mm,則認(rèn)為彎曲試驗(yàn)合格。
十四、管體料管端坡口按API 5L要求執(zhí)行。
十五、熱處理:A、第二項(xiàng)C條:30"套管內(nèi)外螺紋接頭用管料(762*19.05 LSAW,長度:2.15m/支,數(shù)量88支。762*19.05 LSAW,2.3m/支,數(shù)量44支,交貨狀態(tài)為正火加回火 )。B、其余坯料按API 5L規(guī)定執(zhí)行。
十六、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):API 5L、API 5CT。
工程案例
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